Módulo de Producción BOM (Bill of Materials) Estimated reading: 4 minutes 12 views BOOX CLOUD MANUAL DE PROCESOS MÓDULO DE PRODUCCIÓN BOM (Bill of Materials) TABLA DE CONTENIDO 1. CONFIGURACIÓN: 4 1.1 BODEGA DE TRABAJO 4 1.2 PRODUCTO TERMINADO 4 1.3 PRODUCTO PARTE O COMPONENTE (MATERIA PRIMA – MP) 5 2. LISTA DE MATERIALES 6 3. PROCESOS: 7 PRODUCCIÓN BOM 7 IMPACTO EN COSTOS 9 4. REPORTES 10 REPORTE KARDEX 10 MANUAL MÓDULO PRODUCCÍON – BOM El Módulo de Producción – BOM (Bill of Materials) permite definir y ejecutar procesos de fabricación o transformación de productos, mediante una lista estructurada de materiales, también conocida como: Fórmula Receta Lista de ingredientes Lista de componentes El sistema calcula automáticamente los movimientos de inventario y su impacto en costos, garantizando trazabilidad y control contable. CONSIDERACIONES PREVIAS Antes de ejecutar un proceso de Producción BOM, es obligatorio: ✔ Tener configurados los productos en el módulo de Inventarios ✔ Definir correctamente las bodegas ✔ Verificar parámetros de producción en el producto La correcta configuración es clave para que los costos se determinen de manera adecuada. CONFIGURACIÓN: 1.1 BODEGA DE TRABAJO Ruta: (inventario/configuracion/bodega) Permite crear la bodega donde se realizará el proceso productivo. Campos obligatorios: Sucursal Nombre de la bodega Tipo de bodega Clase de bodega: TRABAJO (Indispensable) ⚠ Sin una bodega clase “TRABAJO”, no se podrá ejecutar correctamente la producción. 1.2 PRODUCTO TERMINADO Ruta: (Inventario/configuración/producto/producto) Es el producto final que se obtiene luego del proceso de fabricación. Debe cumplir con: ✔ Tipo: Artículo ✔ Parámetro Producción activo ✔ Bodega Trabajo asignada ✔ Parámetro Serie (opcional) ✔ Parámetro Consumo (opcional) Este producto también puede configurarse como: Producto Paquete Producto por Agrupación 1.3 PRODUCTO PARTE O COMPONENTE (MATERIA PRIMA – MP) Son los elementos necesarios para fabricar el producto terminado. Debe configurarse: Crear un producto parte o materia prima MP. Producto Tipo Artículo. Parámetro Serie. (opcional) Parámetro Consumo. (opcional) Bodega Trabajo Estos productos serán consumidos automáticamente durante el proceso de producción. Completado los pasos anteriores, procedemos al módulo de producción para realizar el proceso de fabricación o transformación de un producto terminado. En el módulo de producción es indispensable que el siguiente proceso esté debidamente analizado y configurado, la información registrada en estos procesos será clave para la determinación futura de costos. LISTA DE MATERIALES Ruta: (Producción/Configuración/Lista de Materiales) La Lista de Materiales (BOM) define: Componentes necesarios Cantidades requeridas Relación con el producto terminado Recomendación: Se sugiere que la cantidad base del BOM sea 1, para facilitar el cálculo proporcional según la producción requerida. ¿Qué se configura aquí? Seleccionar el Producto Terminado (Padre). Agregar los Productos Parte (Componentes). Definir cantidades según la receta. Marcar al menos un componente como principal (si aplica). Esta configuración será la base para el cálculo automático de consumo y costos. PROCESOS: PRODUCCIÓN BOM Ruta: (Producción/procesos/producción BOM) En este proceso se ejecuta la fabricación o transformación del producto. Conceptos clave: Producto Padre → Producto terminado Componentes → Materia prima o insumos Producción BOM Simple → Producción directa según receta definida Pasos para ejecutar la Producción Ingresar la información: Fecha de producción Producto Padre Cantidad a producir Click en Cargar El sistema: Genera automáticamente la serie del producto (si aplica) Carga los componentes definidos en la Lista de Materiales Seleccionar la serie correspondiente (si aplica). Click en Guardar ¿Qué genera automáticamente el sistema? Al guardar el proceso, BOOX CLOUD realiza: ✔ Egreso de materiales (materia prima) ✔ Ingreso del producto terminado ✔ Actualización automática del Kardex ✔ Impacto en costos según inventario Todo el movimiento puede verificarse en el reporte Kardex. Anulación del Proceso En caso de error, el sistema permite: Anular la producción Revertir el egreso de materiales Revertir el ingreso del producto terminado Garantizando integridad en inventario y costos. IMPACTO EN COSTOS El costo del producto terminado se determina en función de: Costo promedio de los componentes Cantidades utilizadas según la BOM Configuración contable del sistema Por ello es fundamental: No tener saldos negativos Tener correctamente ejecutado el proceso de costeo REPORTES REPORTE KARDEX Permite visualizar: Ingreso del producto terminado Egreso de materia prima Costo unitario Saldo actualizado Es el principal reporte para validar la producción ejecutada. Buenas Prácticas Definir correctamente la Lista de Materiales antes de producir. Mantener actualizados los costos promedio. Verificar stock suficiente de materia prima antes de ejecutar. Realizar pruebas iniciales con cantidades pequeñas. Revisar Kardex después de cada producción.
